Products
Best Partner & First Company

Designing and Manufacturing

Chocolate & Jelly Plant

  • ㈜아산이엔지는 초콜릿 플란트와 관련된 턴키 베이스 프로젝트를 통해 다양한 노하우를 가지고 있습니다.
    세계 최고의 초콜릿 설비 회사들과의 협업을 통해 초콜릿 생산 및 설비에 대한
    이해도가 높아졌으며 이와 관련된 노하우와 기술력을 갖추게 되었습니다.

    또한, 2017년에 젤리제품 생산설비를 설계 및 제작하여 납품함으로
    그 기술력을 대내외적으로 인정받고 있습니다.
    특히, 초콜릿과 젤리 제품의 데포지팅 기술은 타 경쟁사와 비교하여 높은 지식과 노하우를 겸비하고 있습니다.

초콜릿 플랜트

  • ㈜아산이엔지는 DROP ROLL, CHUNK CUTTER 외 다수의 초콜릿 관련 프로젝트를 통해 다양한 노하우를 가지고 있습니다.
  • Drop Roll M/C

    Drop Roll M/C
    Capacity 400~1,000㎏ / Hr. Molding Volme : 0.9 ~ 3.5㏄ / 1ea
    Type Ice Drop Roll Molding. Temperature : -25℃
    Roll R.P.M 0.9 ~ Max` 1.5. Inverter
    Dimension W2. 200 x L 1,500 x H 1,900
    Material Frame & Cover : S45C & SUS304. Depositer & Nozzle : A7071 & SUS304. Accessaries : A7071 & SUS304
    E. Power & Control 2.25㎾ (220 / 380v*3p). Drive Moter
    Cold / Hot Water Cold Brine 40A / Hot Water 25A. Pipings
    Weight 2,200㎏
  • Chunk Cutter M/C

    Chunk Cutter M/C
    Capacity 600~1,000㎏ / Hr Cutting Size : W 8~13. L 8~13. H 7~12 / 1ea.
    Type Slitting & Guillotine Cuctting
    Cutting Stroke Max` 120/min. Inverter
    Dimension W 2,200 x L 1,500 x H 1,900
    Material Frame & Cover : S45C & SUS304. Accessaris : A7071 & SUS304
    E. Power & Control 13㎾ (220/380v*3p). Drive Moter : Slitting & Guillotine Cuctting
    Weight 2,400㎏
  • Turn Key Base Project in China

  • Turn Key Base Project in China

  • Turn Key Base Project in China

Turn Key Base Project in China

젤리 플랜트

  • ㈜아산이엔지는 수많은 실패와 경험을 바탕으로 젤리 데포지팅 기술을 개발하고
    생산 자동화 설비 또한 설계 및 제작하였습니다.
Capacity 600㎏/hr ~1000㎏/hr
Jelly Mass 5g ~ 30g (사용자 지정 가능)
Composition 1.Stacker 2.Starch transfer system 3.Depositor 4.Syrup Coating System 5.Mold Production
Control Touch Panel

Plant Consulting

Total Engineering

  • ㈜아산이엔지는 새로운 생각과 발 빠른 움직임으로
    기업 성장의 가능성을 높이고 보다 최적화된 생산환경을 제공합니다.
    생산환경의 인프라부터 생산설비까지 Total Engineering 솔루션을 제공하는 전문기업으로서
    최고의 솔루션을 만들겠다는 열정과 세계 최고의 가치 창출을 위한 꿈을 향해
    오늘도 ㈜아산이엔지는 새롭게 도전하고 있습니다.

플랜트 컨설팅

  • ㈜아산이엔지는 식품 및 제과 생산시설의 디자인에서부터 설계 및 생산자동화 전 분야에 걸쳐
    고객사가 원하는 제품 및 환경을 구축 할 수 있는 최상의 솔루션을 제공하고 있습니다.

토탈 엔지니어링

  • 창사 이후부터 축적된 풍부한 경험과 식품분야에서 20년 이상 된 인재들을 바탕으로
    최고의 생산성 및 효율성을 갖춘 식품 및 제과 생산설비의 Total Engineering을 구현합니다.
  • 식품
    제조설비

  • 생산
    Flow 설계

  • 맞춤
    설비제작

  • 공정
    자동화

One-stop System

몰드 제작

  • 몰드제작은 일정한 모양을 띈 제품을 대량생산하기 위해 금속 또는 기타 재질로 만들어지는 틀을 말합니다.
    대량 생산을 위해서는 내구성이 중요하므로, 제품 특성에 적합한 재질을 선택하여내구성을 높입니다.
    (주) 아산이엔지에서는 비스킷과 아이스크림 몰드를 주력으로 생산하고 있습니다.

공정 / 프로세스

One-stop System

㈜아산이엔지
몰드는 설계에서 부터 제작 및 납품에 이르는 모든 생산 공정에 최첨단 시설을 갖춘 ONE STOP SYSTEM을 통해 처음부터 마무리까지 완벽한 제작 공정으로 고품질의 몰드를 생산하고 있습니다.
특히, 다른 경쟁사와는 다르게 MCT 가공설비를 가지고 공장에서 직접 가공하기 때문에 국내에서 가장 경쟁력 있는 가격으로 최적의 몰드 납품이 가능합니다.

Asan Strength

1. 기술력
식품과 제과제품분야에서 20년이 넘는 세월동안 고객제품의 특성에 맞는 몰드제작을 통해 다양한 노하우를 가지고 있습니다.
2. 합리적 가격
MCT 가공설비를 통해 경쟁사보다 저렴하게 제품공급이 가능하며 다양한 제품 제작 노하우를 통해 원가 절감 노하우 또한 가지고 있습니다.